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GTV粉末送粉器

在過去的40年里，GTV粉末喂料系統(tǒng)在表面處理技術(shù)領(lǐng)域確立了自身的市場地位。該系統(tǒng)在全球范圍內(nèi)被廣泛用于熱噴涂（等離子噴涂、粉末火焰噴涂、HVOF噴涂）、激光熔覆以及增材制造等領(lǐng)域。最初，這種喂料系統(tǒng)只不過是對(duì)先前已有的PT Twin系統(tǒng)的改進(jìn)版本而已；但很快人們就發(fā)現(xiàn)，GTV粉末喂料系統(tǒng)在精度和重復(fù)性方面都優(yōu)于其前身。迄今為止，已有超過5,000臺(tái)這樣的設(shè)備被應(yīng)用于上述各種涂層加工技術(shù)中。

GTV PF粉末喂料機(jī)采用符合人體工程學(xué)設(shè)計(jì)的不銹鋼外殼，配有滾輪，并設(shè)有用于安裝粉末喂料裝置的固定板。該喂料機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)既便于向料斗中添加物料，也便于操作前面板上的人機(jī)界面裝置。所有外露部件均經(jīng)過粉末噴涂或陽極氧化處理。

基于粉末擴(kuò)散/排出的盤式進(jìn)料原理（體積控制原理）能夠確保粉末進(jìn)料速率具有極高的精確性及重復(fù)性。

粉末喂料機(jī)的所有參數(shù)都是通過西門子KTP 700型HMI設(shè)備進(jìn)行設(shè)置和顯示的——這種設(shè)備是一種帶有7英寸顯示屏的觸摸屏控制器。

在標(biāo)準(zhǔn)版本中，該系統(tǒng)的基本組件被設(shè)計(jì)為能夠承受最高3.5巴的進(jìn)出口壓力；當(dāng)然，該系統(tǒng)也可以被調(diào)整為能夠承受最高15巴的運(yùn)行壓力。

GTV懸浮液送粉器

GTV懸浮式喂料裝置主要由兩個(gè)獨(dú)立的容器A和B組成。這種設(shè)計(jì)旨在防止懸浮液發(fā)生沉淀，同時(shí)也能避免由于懸浮液停止流動(dòng)而導(dǎo)致連接在噴射器上的喂料軟管被堵塞。

雖然加壓罐A中實(shí)際上裝的是懸浮液，但罐B中裝的是也被加壓的沖洗液（水）。

這種懸浮液在壓力罐A內(nèi)通過由壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的攪拌器進(jìn)行循環(huán)，這樣就可以防止懸浮液在罐內(nèi)發(fā)生沉淀。懸浮液以及沖洗液的液位都受到嚴(yán)格控制，系統(tǒng)會(huì)顯示最低液位限值。

懸浮液的輸送是通過對(duì)懸浮液罐上的出口閥A施加適當(dāng)?shù)膲毫Σ⑹蛊浯蜷_來實(shí)現(xiàn)的。懸浮液隨后被輸送到噴槍的噴射裝置中。其流量的控制是依據(jù)熱量測量原理來進(jìn)行的；而懸浮液的質(zhì)量則由閥A的開啟程度來調(diào)節(jié)。為了進(jìn)行過程控制及記錄保存，系統(tǒng)能夠每毫秒記錄一次流量數(shù)據(jù)。

在停止懸浮液喂養(yǎng)后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)沖洗程序。沖洗過程中產(chǎn)生的液體會(huì)被收集到另一個(gè)容器中（屬于廢棄物）。這種將懸浮液與沖洗液分開處理的設(shè)計(jì)，有效地確保了系統(tǒng)能夠平穩(wěn)、無故障地運(yùn)行。

GTV粉末送粉器LC型

GTV PF LC（低成本型）是標(biāo)準(zhǔn)PF 2/2給料機(jī)的低成本版本。該設(shè)備由專門設(shè)計(jì)的鋼板外殼構(gòu)成，配備了可旋轉(zhuǎn)的腳輪，并配有用于安裝一個(gè)粉末料斗的固定板；同時(shí)，還設(shè)有用于存放另一個(gè)粉末料斗的空間（額外的料斗并不包含在標(biāo)準(zhǔn)配置中）。

此外，LC版本并沒有使用PLC來精確控制盤片的旋轉(zhuǎn)速度。對(duì)于大多數(shù)應(yīng)用來說，基于容積原理實(shí)現(xiàn)的進(jìn)給精度已經(jīng)足夠使用了，因此這些進(jìn)給盤片僅通過一個(gè)24伏的電位器來進(jìn)行控制。

實(shí)際速度會(huì)通過顯示屏顯示出來。對(duì)于流動(dòng)性良好的氣霧化金屬粉末來說，并不需要使用攪拌裝置；不過，這種攪拌裝置也可以作為可選配件進(jìn)行配備。

在標(biāo)準(zhǔn)版本中，該系統(tǒng)的基本組件被設(shè)計(jì)為能夠承受最高3.5巴的進(jìn)出口壓力；當(dāng)然，該系統(tǒng)也可以被調(diào)整為能夠承受最高15巴的運(yùn)行壓力。